路沿石模具厂家解决路沿石模具在运用问题中遇到的问题
需调整顶料设备,顶板和材料接触面积小或顶料力不行.添加顶料力。尽量削减磨损,改进润滑条件,润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料,要给模具注油,注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,发作污垢,使得冲头不能在导套内自在滑动,这种情况下,假如上油,会使得锈垢更简单沾上,因而冲这种材料时,相反要把油擦洁净,每月分化一回,用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉,重新拼装前再擦洁净。这样就能确保模具有良好的润滑功能。
应进步模具表面光洁度。料带或模具有油污、废屑,路沿石模具表面不润滑.导致压伤,需擦洗油污并设备主动风枪清除废屑。作业时产品刮到模具定位或其它当地形成刮伤,需修正或下降模具定位,教育作业人员作业时轻拿轻放。零件表面硬度不行,表面需镀铬、渗碳、渗硼等处理。原材料表面不润滑,清洁、校平原材料。脱料板与凸模合作过紧、脱料板歪斜、等高螺丝高度不共同或其它脱料件设备不妥,应修整脱料件,脱料螺钉采用套管及内六角螺钉相结合的方法。模具空隙偏小,冲头在脱离材料时需求很大的脱模力,形成冲头被材料咬住,需添加下模空隙。凹模落料孔与下模座漏料孔没有对正,修整漏料孔。